PCB拼板是將幾個(gè)小PCB單元通過各種連接方式組合在一起。設(shè)計(jì)師在做拼板設(shè)計(jì)的過程中，會(huì)考慮到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸、電氣性能、元器件布局等方面，那么PCB拼板設(shè)計(jì)會(huì)影響PCBA加工生產(chǎn)效率么？答案是肯定的。

在拼板設(shè)計(jì)過程中，理論上是拼板越多，生產(chǎn)效率更快。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因PCB外形尺寸太小、不規(guī)則，要綜合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響風(fēng)險(xiǎn)降到最低，對(duì)生產(chǎn)工藝是否存在難題。PCB外形尺寸不規(guī)則、拼板后影響生產(chǎn)效率，同時(shí)它也增加生產(chǎn)難度和制造成本。所以在降低生產(chǎn)生產(chǎn)難度同時(shí)，提高產(chǎn)品的合格率。從成本來講，拼板設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)板材最大化，減少成本。

在PCBA加工生產(chǎn)過程中，SMT每條生產(chǎn)線的機(jī)臺(tái)配置組合不同，設(shè)備工程師在換線時(shí)平衡各機(jī)臺(tái)的速度，印刷機(jī)、SPI錫膏檢測速度、貼片速度、回流爐速度和爐后AOI檢測速度，根據(jù)PCB拼板情況，優(yōu)化整條生產(chǎn)線全自動(dòng)化高速生產(chǎn)，大大提高了機(jī)器利用效率。