PCBA方案設計,是將客戶的想法轉換成可實行的具體方案,為了把產品快速可靠地推向市場,方案研發(fā)設計流程就顯得尤為重要。那么PCBA方案設計流程是怎么樣?
在PCBA加工過程中會有各種測試環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)能夠檢驗PCBA板可靠性是否能夠達到出廠要求。所以測試環(huán)節(jié)會直接影響客戶對工廠品質認可度,那么PCBA工廠會對產品進行哪些測試咧?
點精科技在過去十多年中致力于提供高質量的PCB設計和一站式電子工程,以極具競爭力的價格和優(yōu)質服務贏得客戶信任。那么由點精小編為大家介紹做好PCBA方案的八大步驟。
隨著電子行業(yè)高速發(fā)展,對PCBA保存期限越來越注重。正常情況下,PCBA保存時限大概在2-8年。那么究竟影響其保存周期因素有哪些?
在PCBA加工過程中,會聽到同事們PCB板和FPC軟板,F(xiàn)PC軟板在進行加工過程中一般都加固定治具,以及后續(xù)AOI檢測也需要治具固定檢測。那么究竟PCB與FPC的區(qū)別在哪里?
在PCBA加工過程中,會用到貼片元器件和插件元器件。貼片元器件是通過錫膏印刷在PCB板后經回流焊固化,DIP插件是將元器件插入到具有DIP結構的PCB板孔中。那么這兩者有什么區(qū)別咧?
PCB拼板是將幾個小PCB單元通過各種連接方式組合在一起。設計師在做拼板設計的過程中,會考慮到產品結構尺寸、電氣性能、元器件布局等方面,那么PCB拼板設計會影響PCBA加工生產效率么?答案是肯定的。
隨著電子行業(yè)高速發(fā)展,使得電子產品更加智能化、小型化,PCB工業(yè)技術也迎來重大改革和進步。那么PCB多層板究竟有何優(yōu)勢咧?讓PCBA廠家小編給您普及一下這方面知識吧。
自動貼片機經過長時間運行,機器內部或多或少會出現(xiàn)磨損、老化、變形,會導致機器貼裝精度受到很大影響。所以必須定期對機器進行維護與保養(yǎng),對相關的參數(shù)進行校正,保證全自動貼片機最佳狀態(tài)下運行,生產出高合格的PCBA產品。