在PCBA加工過程中，要保證產(chǎn)品合格率高，除生產(chǎn)管理、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝上嚴格按要求來之外，在前期PCBA設計也是很重要的環(huán)節(jié)。那么在PCBA設計要注意些什么咧？

元器件布局：元器件布局均勻，對熱敏感的元器件，布局應遠離發(fā)熱量大的元器件。對相互可能有電磁干擾的地元器件，采取屏蔽或者隔離措施。布線規(guī)格：滿足使用條件下，布線盡可能簡單。數(shù)字電路和模擬電路布線隔開，避免互相干擾。元器件接地、接電源時走線盡量短，以減少內(nèi)阻。元器件選擇：盡量選擇常規(guī)元器件，對元器件包裝方式、元器件可靠性、溫度承受能力、電氣性能多方面考慮。拼板工藝：采用拼板提高生產(chǎn)效率，增強生產(chǎn)線的適用性。

合理PCBA設計能極大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量不良率，加工產(chǎn)品一次交驗合格率達到99.7%以上。公司目前有8條SMT線，4條后段配套生產(chǎn)線，能做ICT,FCT測試，員工有150人左右，公司研發(fā)團隊20人左右。